SWC-WH无伸缩焊接式十字万向联轴器

SWC十字万向联轴器采用整体式叉头布局，主要用于轧钢机械，起重运输机械等其他重型装备领域，回转直径可到1600mm，扭矩传递距离可达30m以上，是运用相当广泛的万向联轴器。

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WH型无伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸（JB/T 5513-91）/mm

型号	回转直径D	公称转矩 Tn/KN·m	疲劳转矩 Tt/kN·m	轴线折角 β/(°)≤	Lmin	D1 (js11)	D2 (H7)	D3	Lm	n-d	k	t	b (H9)	g	转动惯量I/kg·m²		质量m/kg
															转动惯量I/kg·m²		质量m/kg
															Lmin	增长100	Lmin	增长100
															Lmin	增长100	Lmin	增长100
SWC100WH	100	1.25	0.63	25	243	84	57	60	55	6-9	7	2.5			0.0039	0.00019	4.5	0.35
SWC120WH	120	2.5	1.25	25	307	102	75	70	65	8-11	8	2.5			0.096	0.00044	7.7	0.55
SWC150WH	150	5	2.5	25	350	130	90	89	80	8-13	10				0.0371	0.00157	18	0.85
SWC180WH	180	12.5	6.3	25	480	155	105	114	110	8-17	17	5			0.15	0.007	48	2.8
SWC225WH	225	40	20	15	520	196	135	152	120	8-17	20	5	32	9	0.365	0.0234	78	4.9
SWC250WH	250	63	31.5	15	620	218	150	168	140	8-19	25	6	40	12.5	0.847	0.0277	124	5.3
SWC285WH	285	90	45	15	720	245	170	194	160	8-21	27	7	40	15	1.756	0.051	185	6.3
SWC315WH	315	125	63	15	805	280	185	219	180	10-23	32	8	40	15	2.893	0.0795	262	8
SWC350WH	350	180	90	15	875	310	210	267	194	10-23	35	8	50	16	5.013	0.2219	374	15
SWC390WH	390	250	125	15	955	345	235	267	215	10-25	40	8	70	18	8.406	0.2219	506	15
SWC440WH	440	355	180	15	1155	390	255	325	260	16-28	42	10	80	20	15.79	0.4744	790	21.7
SWC490WH	490	500	250	15	1205	435	275	325	270	16-31	47	12	90	22.5	26.54	0.4744	1014	21.7
SWC550WH	550	710	355	15	1355	492	320	426	305	16-31	50	12	100	22.5	48.32	1.357	1526	34

在机械传动系统中，联轴器是衔接主动轴与从动轴、传递扭矩和旋转运动的核心部件，其性能直接影响整个设备的运行稳定性、效率和使用寿命。SWC-WH无伸缩焊接式十字万向联轴器作为一种针对性设计的传动元件，凭借独特的结构优势，在多种重载、固定轴间距的工业场景中发挥着不可替代的作用，成为现代机械装备中不可或缺的重要组成部分。SWC-WH联轴器的核心设计亮点的在于“无伸缩”与“焊接式”的结合，既解决了普通联轴器在高扭矩传递中的稳定性问题，又适配了特定工况下对轴间距固定的需求，兼顾了可靠性与实用性。

SWC-WH万向联轴器的结构设计充分融合了工程力学原理，整体结构紧凑且刚性极强，主要由焊接法兰、十字轴总成、万向节叉头和密封系统四大核心部件组成。焊接法兰采用高强度钢材经专业焊接工艺成型，能够确保与轴端的牢固连接，消除了螺栓连接可能存在的松动隐患，进一步提升了结构的整体性和抗扭能力。十字轴总成是动力传递的核心枢纽，由精密加工的十字轴和滚针轴承组成，十字轴采用高强度合金钢锻造而成，经过特殊热处理工艺提升表面硬度和耐磨性，能够承受较大的扭矩冲击，而滚针轴承则可以大幅降低十字轴与叉头之间的摩擦阻力，保障传动过程的顺畅性。万向节叉头采用特殊的叉形结构，能够实现两轴之间的角度偏移补偿，即便主动轴与从动轴存在一定的轴线夹角，也能平稳传递动力。密封系统采用多重密封设计，能够有效防止润滑脂泄漏和外界灰尘、水分等污染物进入内部，避免部件锈蚀和磨损，延长联轴器的使用寿命。

与其他类型的联轴器相比，无伸缩焊接式十字万向联轴器的工作原理具有鲜明的针对性。其“无伸缩”特性意味着轴体长度固定，无法进行轴向的伸缩或压缩，这种设计在固定轴间距的工况中具有显著优势，能够有效防止因设备振动、负载变化或温度波动导致的连接松动，确保动力传递的稳定性。而“焊接式”的连接方式则进一步强化了结构的刚性，通过一体化焊接工艺将各部件牢固结合，减少了潜在的疲劳点，降低了维护需求，同时也提升了联轴器的抗扭强度，能够应对高转速、高扭矩的工作环境。在实际运行过程中，当主动轴旋转时，会通过十字轴的摆动作用，将运动和扭矩传递至从动轴，十字轴的特殊结构使得主动叉与从动叉能够围绕十字轴中心灵活摆动，从而补偿两轴之间的角度偏差，通常单节联轴器的角度补偿范围可达一定区间，能够很好地适配设备安装和运行中的轴线偏移需求。

SWC-WH联轴器的应用场景十分广泛，主要集中在需要固定轴间距且要求高扭矩传递的工业领域。在轧钢机械中，它被广泛用于连接电机与轧辊，传递巨大的扭矩，同时补偿轧制过程中因设备振动、基础沉降或热膨胀产生的轴线偏移，确保轧制精度和设备的稳定运行。在起重运输机械中，其高强度和稳定性能够适配重物提升和移动过程中的动力传递需求，应对频繁的负载变化和冲击。此外，在矿山机械、船舶推进系统、风机、泵类设备以及冶金设备等领域，无伸缩焊接式十字万向联轴器也发挥着重要作用，尤其适用于那些对传动精度要求高、运行环境恶劣、需要长期连续工作的设备。这些应用场景的共同特点是对联轴器的刚性、稳定性和扭矩传递能力要求较高，而这种联轴器的设计恰好能够满足这些核心需求。

正确的安装和日常维护，是确保无伸缩焊接式十字万向联轴器长期稳定运行的关键。在安装前，需要对各核心部件进行全面检查，确认无裂纹、变形、锈蚀或磨损超标的情况，尤其要检查十字轴与轴承的配合间隙，确保符合使用要求。同时，要清理各部件表面的油污、灰尘和杂质，保证安装面平整干净，避免杂质影响装配精度和传动效果。安装过程中，需将万向节叉分别与主动轴和从动轴通过焊接方式牢固连接，焊接过程要严格遵循规范，确保焊接质量，避免出现虚焊、漏焊等问题。安装完成后，需手动转动联轴器，确认无卡滞、异响等异常，同时对两轴的对中情况进行校准，对中偏差过大会导致联轴器振动加剧、部件磨损加速，影响使用寿命。

日常维护方面，需建立定期维护机制，关注润滑和磨损检查。润滑是减少部件摩擦、延长使用寿命的核心，应根据工作工况选择合适的润滑剂，普通工况可选用锂基润滑脂，高温、重载或腐蚀性环境则需选用专用的耐高温或抗腐蚀润滑脂。润滑周期需结合工况调整，普通工况下定期加注润滑脂，恶劣工况则需缩短润滑周期，确保润滑脂充分填充摩擦部位。磨损检查需定期开展，查看十字轴、轴承、焊接部位等关键部件，若发现磨损、裂纹或腐蚀等问题，需及时处理或更换部件，避免故障扩大。此外，还需定期清理联轴器表面的油污和杂质，在潮湿或腐蚀性环境中，需采取防锈措施，进一步保护部件不受损坏。

SWC-WH无伸缩焊接式十字万向联轴器凭借结构紧凑、传递扭矩大、运行稳定、维护便捷等优势，成为重载工业领域中理想的传动部件。其设计理念充分贴合了工业生产对高效、可靠传动的需求，既解决了非共线两轴的动力传递难题，又通过无伸缩和焊接式设计，提升了传动的稳定性和刚性。在工业自动化水平不断提升的今天，SWC-WH联轴器的应用范围还在不断拓展，通过持续的结构优化和工艺改进，将更好地适配各类复杂工况，为工业设备的高效、稳定运行提供有力支撑，推动机械传动领域的持续发展。

《SWC-WH无伸缩焊接式十字万向联轴器》更新于2026年3月3日

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