金属膜片联轴器安装前检查及位移情况

上一篇文章联轴器厂家Rokee阐述了《金属膜片联轴器需要保养摩擦表面间隙》，今天Rokee将接着讲解《金属膜片联轴器安装前检查及位移情况》的相关知识：

膜片联轴器在安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，膜片联轴器的两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。

为了便于安装，将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。 检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内。膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

金属膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱的特点，适用于高温、高速的有腐蚀介质工况环境的轴系传动。膜片联轴器轴套部分多是锻钢，中间是304材质不锈钢，两一侧是锻钢轴套，材质要示达标严格。传递载荷能力大，使用寿命长，弹性膜片大且稳定，适用于高温工况。不需要润滑、密封、无噪声，基本不用维修，制造较方便。

膜片式联轴器在实际应用中一般均采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。膜片联轴器正确安装螺栓方法是把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，再穿入膜片孔中，再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套，弹性垫圈，拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动，因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段，表面完好性直接影响使用性能。

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