SWP-C无伸缩短型十字万向联轴器

SWP十字万向联轴器采用剖分式叉头布局，与SWC十字万向联轴器使用的场合相近，主要运用在重载大型装备领域，回转直径可达1200mm。

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SWPC型十字轴万向联轴器基本参数

型号	回转直径	公称转矩	疲劳转矩	轴线折角	尺寸/mm									转动惯量 I/kg.m²	重量 m/kg
	回转直径	公称转矩	疲劳转矩	轴线折角
	D mm	Tn kN.m	Tf kN.m	β (0)
					L	D1(js11)	D2(H7)	E	E1	bXh	h1	L1	n-d
					L	D1(js11)	D2(H7)	E	E1	bXh	h1	L1	n-d
SWP160C	160	16	8	≤10	340	140	95	15	4	20X12	6	85	6-13	0.11	31
SWP180C	180	20	10	≤10	380	155	105	15	4	24X14	7	95	6-15	0.17	42
SWP200C	200	31.5	16	≤10	440	175	125	17	5	28X16	8	110	8-15	0.29	59
SWP225C	225	40	20	≤10	520	196	135	20	5	32X18	9	130	8-17	0.51	80
SWP250C	250	63	31.5	≤10	540	218	150	25	5	40X25	12.5	135	8-19	0.93	119
SWP285C	285	90	45	≤10	600	245	170	27	7	40X30	15	150	8-21	1.88	179
SWP315C	315	140	63	≤10	680	280	185	32	7	40X30	15	170	10-23	2.88	232
SWP350C	350	180	90	≤10	740	310	210	35	8	50X32	16	185	10-23	4.59	300
SWP390C	390	250	112	≤10	820	345	235	40	8	70X36	18	205	10-25	8.64	432
SWP430C	435	355	160	≤10	940	385	255	42	10	80X40	20	235	16-28	17.41	688
SWP480C	480	450	224	≤10	1060	425	275	47	12	90X45	22.5	265	16-31	28.25	904
SWP550C	550	710	315	≤10	1160	492	320	50	12	100X45	22.5	290	16-31	49.49	1309
SWP600C	600	1000	500	≤10	1440	544	380	55	15	90X55	27.5	360	22-34	87.17	1377
SWP640C	640	1250	630	≤10	1540	575	385	60	15	100X60	30	385	18-38	152.76	2635

在机械传动系统中，联轴器是连接不同轴系、传递动力并补偿相对位移的关键部件，其性能直接影响整个设备的运行稳定性和使用寿命。无伸缩短型十字万向联轴器作为其中的重要品类，凭借结构紧凑、传动可靠的特点，在多种工业场景中发挥着不可替代的作用，而SWP-C型无伸缩短型十字万向联轴器更是以适配性强、运行平稳的优势，成为诸多中高速、中小功率传动系统的优选。

SWP-C型无伸缩短型十字万向联轴器的核心特征在于无伸缩设计，这种设计使其在高速运转过程中能够保持轴向长度的稳定，有效避免了伸缩式联轴器可能出现的长度变化问题，从而减少了传动过程中的振动和冲击，提升了整体传动的平稳性。同时，其短型结构大幅缩小了安装占用空间，对于设备内部结构紧凑、安装空间受限的场景而言，具有显著的适配优势，能够在有限的空间内实现高效的动力传递。

从结构组成来看，SWP-C联轴器主要由十字轴总成、万向节叉头、滚针轴承及密封系统等核心部件构成。十字轴作为传动枢纽，采用高强度材质经精密加工制成，能够承受较大的扭矩，同时具备良好的耐磨性和抗疲劳性，确保长期运行过程中的结构稳定性。万向节叉头采用整体式设计，通过特殊的叉形结构实现角度补偿，使得两轴在存在一定角度偏差的情况下，依然能够顺畅传递动力。滚针轴承的合理配置则有效降低了十字轴与叉头之间的摩擦阻力，提升了传动效率，减少了部件磨损，延长了联轴器的使用寿命。密封系统采用多重密封设计，能够有效防止润滑脂泄漏和外界灰尘、杂质进入内部，避免轴承等关键部件因润滑不足或污染而损坏，进一步保障了联轴器的可靠运行。

其工作原理基于十字万向节的力学特性，当主动轴旋转时，通过十字轴的摆动作用，将运动和扭矩传递至从动轴，即便两轴存在一定的角度偏差，也能实现动力的连续、平稳传递。由于采用无伸缩设计，SWP-C联轴器专注于解决两轴间的角度偏差问题，不具备轴向伸缩功能，因此特别适用于轴间距固定、不需要轴向位移补偿，但存在角度偏差的传动场景。在实际运行过程中，成对使用该联轴器可实现等速传动，有效减少速度波动带来的不良影响，单只使用时虽会存在轻微速度波动，但在多数中小功率场景中，依然能够满足设备的运行要求。

SWP-C型无伸缩短型十字万向联轴器的应用范围十分广泛，涵盖了多个工业领域。在冶金行业，它可用于轧钢机械的辅助传动系统，适配轧机的紧凑安装空间，传递稳定的动力，保障轧钢过程的连续进行；在起重运输设备中，其结构紧凑、扭矩传递可靠的特点，能够满足起重机、输送机等设备的传动需求，适应设备运行过程中的角度变化；在通用机械领域，如风机、泵、压缩机等设备中，该联轴器能够有效补偿轴系安装过程中产生的角度偏差，提升设备的运行效率和稳定性；此外，在农业机械、轻工机械等中小功率传动系统中，也能看到其身影，为各类设备的正常运转提供有力支撑。

正确的安装和维护是保障SWP-C型无伸缩短型十字万向联轴器长期稳定运行的关键。在安装前，需对联轴器的各部件进行全面检查，确认部件完整、无裂纹、锈蚀或毛刺等缺陷，同时清理轴端和法兰表面的油污、杂质，确保连接贴合紧密。安装过程中，需调整两轴的同轴度和相位，使叉头轴承孔轴线夹角控制在合理范围内，避免角度偏差过大导致运行振动加剧；螺栓紧固需采用交叉法分多次拧紧，确保连接牢固，防止运行过程中出现松动。

维护方面，需定期对联轴器进行润滑保养，根据工况不同，定期加注合适的润滑脂，一般常规工况下每300至500小时加注一次，高温、多尘等恶劣工况需缩短加注周期，加注时需确保新润滑脂完全挤出旧脂，保证润滑充分。同时，需定期检查密封系统的完整性，及时更换老化、损坏的密封件，防止润滑脂泄漏和杂质进入；运行过程中需密切监测联轴器的运行状态，若出现异常振动、异响或温度过高，需立即停机检查，排查十字轴、轴承等部件的磨损情况，及时更换受损部件，避免故障扩大。

与其他类型的联轴器相比，SWP-C型无伸缩短型十字万向联轴器在结构紧凑性和运行稳定性上具有明显优势，其无伸缩设计使其在高速运转时的离心力更小，运行更平稳，适合转速较高且离心力较大的场合。同时，其结构简单、维护便捷，能够有效降低设备的维护成本和停机时间，提升整个传动系统的运行效率。在实际选型过程中，需根据传动系统的扭矩需求、转速、轴间角度偏差以及安装空间等因素，合理选择适配的规格，确保联轴器能够充分发挥其性能优势，为设备的稳定运行提供保障。

随着工业技术的不断发展，各类设备对传动系统的要求不断提高，SWP-C型无伸缩短型十字万向联轴器凭借其独特的结构优势和可靠的传动性能，在工业生产中的应用将更加广泛。通过持续的技术优化和工艺改进，其耐磨性、抗疲劳性和适配性将进一步提升，能够更好地满足不同行业、不同工况的传动需求，为工业生产的高效、稳定运行提供有力支撑。

《SWP-C无伸缩短型十字万向联轴器》更新于2026年3月3日

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