LM梅花弹性联轴器是这一系列联轴器的基本形式。
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| 型号 | 公称扭矩 | 许用转速 | 轴孔直径 | 轴孔长度 L | L0 | D | 弹性件 | 转动惯量 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tn N.m | [n]r/min | d1、d2、dz | Y,J,Z | max | 型号 | kg.m2 | (kg) | ||
| LM1 | 28-50 | 15300 | 10-24 | 27-52 | 80-120 | 50 | MT1 | 0.0002 | 0.85 |
| LM2 | 50-100 | 12000 | 12+-30 | 27-52 | 80-120 | 60 | MT2 | 0.0004 | 1.1 |
| LM3 | 112-200 | 11000 | 12-38 | 38-82 | 127-187 | 70 | MT3 | 0.0011 | 2.5 |
| LM4 | 160-288 | 9000 | 16-38 | 38-82 | 128-188 | 85 | MT4 | 0.0022 | 3.42 |
| LM5 | 355-640 | 7300 | 18-42 | 44-112 | 151-251 | 105 | MT5 | 0.0051 | 5.15 |
| LM6 | 450-810 | 6100 | 20-55 | 60-112 | 197-257 | 125 | MT6 | 0.014 | 10.1 |
| LM7 | 710-1280 | 5300 | 25-65 | 60-112 | 203-263 | 145 | MT7 | 0.025 | 13.1 |
| LM8 | 1250-2250 | 4500 | 30-85 | 60-132 | 265-325 | 170 | MT8 | 0.025 | 21.2 |
| LM9 | 2000-3600 | 3800 | 35-95 | 84-142 | 272-332 | 200 | MT9 | 0.119 | 33 |
| LM10 | 3150-5670 | 3300 | 40-95 | 107-172 | 334-394 | 230 | MT10 | 0.217 | 45.5 |
| LM11 | 5000-9000 | 3000 | 45-125 | 107-212 | 334-484 | 260 | MT11 | 0.458 | 75.2 |
| LM12 | 7100-12780 | 2500 | 60-140 | 132-212 | 411-491 | 300 | MT12 | 0.804 | 99.2 |
| LM13 | 12500-22500 | 2150 | 60-150 | 132-252 | 417-577 | 360 | MT13 | 1.73 | 148.1 |
| LM14 | 14000-25200 | 1900 | 80-160 | 167-252 | 497-577 | 400 | MT14 | 2.84 | 197.5 |
LM梅花联轴器是一种广泛应用的弹性联轴器,属于梅花形弹性联轴器系列中的标准型号。LM联轴器以其良好的缓冲减震性能和简便的安装维护特点,在机械传动领域占据重要地位。LM型联轴器专为中等扭矩传递需求设计,适用于各种工业机械设备的轴连接。
与传统刚性联轴器相比,ML梅花联轴器通过在两个金属半联轴器之间加入弹性元件(梅花形弹性体),有效吸收了轴系运行中的振动和冲击,同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。这种设计显著延长了传动系统各部件的使用寿命,降低了设备维护成本。
两个金属半联轴器:通常采用优质45#钢或铝合金材料制造,经过精密加工和热处理,确保高强度和高精度。半联轴器端面设计有凸爪结构,用于固定弹性体。
梅花形弹性体:位于两半联轴器之间的核心部件,一般采用聚氨酯(PU)或丁腈橡胶(NBR)等弹性材料制成。弹性体呈多瓣梅花形状,具有良好的耐磨性和抗疲劳性能。
紧固件系统:包括螺栓、螺母和垫圈等,用于确保联轴器与轴端的可靠连接。部分型号采用夹紧式设计,无需键槽即可实现牢固固定。
优异的减震缓冲能力:梅花形弹性体可有效吸收和减弱由电机启动、负载变化引起的振动和冲击,保护传动系统免受损害。
良好的偏差补偿性能:标准LM联轴器可补偿径向偏差0.1-0.25mm,轴向偏差0.5-2mm,角向偏差1°-2°,适应各种安装误差和运行变形。
无需润滑维护:采用非金属弹性元件,整个使用周期内无需添加润滑油,减少维护工作量。
电气绝缘特性:弹性体具有绝缘性能,可防止电流在机械设备间传导,提高系统安全性。
多种规格可选:LM系列提供从LM1到LM14多种规格,扭矩范围从6Nm到25000Nm,满足不同功率需求。
通用机械设备:泵类、风机、压缩机等旋转设备的轴连接
自动化生产线:输送设备、包装机械、印刷机械的传动系统
发电设备:小型发电机、水轮机的动力传递
工程机械:建筑设备、农业机械的动力传输
数控机床:中小型加工中心的进给系统
根据传递扭矩和工作转速选择合适规格
考虑工作环境温度(标准型适用于-20℃至+80℃)
评估轴径尺寸和安装空间限制
特殊工况(如腐蚀环境)需选择相应材质
确保两轴对中误差在允许范围内
避免使用锤击等暴力安装方式
紧固螺栓时应采用对角顺序均匀拧紧
安装后手动转动检查是否有异常阻力
常规检查项目:
弹性体是否出现裂纹、变形或磨损
螺栓紧固状态是否良好
运行中是否有异常噪音或振动
常见故障及处理:
弹性体老化:及时更换新弹性体
异常振动:检查对中情况和轴承状态
温度过高:检查负载是否超限或润滑状况
更换周期:一般弹性体使用寿命为1-3年,具体视工况而定。建议备存适量弹性体备件以便及时更换。
ML弹性联轴器凭借其结构简单、性能可靠、价格适中等优势,已成为工业传动领域的标准配置之一。正确选型和使用可显著提高设备运行效率,降低故障率,是现代机械设计中不可或缺的关键部件。
《LM(ML)型梅花弹性联轴器》更新于2025年12月16日

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