凸缘联轴器

凸缘联轴器作为刚性联轴器的重要品类，通过两个带凸缘的半联轴器与两轴连接，再借助螺栓紧固实现转矩与运动传递，广泛应用于各类工业传动系统中。其结构简洁、传扭可靠，种类与型号划分主要依据对中方式、结构优化及适用工况差异，适配不同载荷、转速及精度需求的场景。

按结构形式与对中方式，凸缘联轴器主要分为三类核心品类。基本型无需专门对中榫或对中环，依靠铰制孔用螺栓实现两轴对中，转矩通过螺栓杆的挤压与剪切传递，适配转矩不大的工况，为便于制造装配，可搭配部分普通螺栓使用。第二类是对中榫型，通过一个半联轴器的凸肩与另一个的凹槽配合对中，采用普通螺栓连接，依托凸缘结合面的摩擦力矩传递转矩，对中精度优于基本型，拆装时需轴向移动轴体。第三类是对中环型，新增两个半中间盘作为对中部件，无需依赖螺栓或凸肩凹槽对中，拆装时无需轴向移动轴体，适配对拆装便捷性有要求的场景，但零件数量增加，整体尺寸与重量略大，制造复杂度提升。此外，还有适配垂直传动的特殊结构品类，如带轴向压缩盘的凸缘联轴器，可满足搅拌轴等特殊安装形式的需求。

凸缘联轴器的型号历经标准更新迭代，原有YL型、YLD型已逐步被新国标型号替代，同时不同系列型号适配场景各有侧重。旧标准中，YL型为基本型，依靠铰制孔螺栓径向定位，轴孔范围10-180mm，额定转矩10-20000N·m，适配中低速重载设备；YLD型为对中榫型，高速性能更优，锻钢材质可支持7000RPM，铸铁材质限速5000RPM，典型型号YLD5、YLD14分别适配中小转矩与中大型转矩场景，适合精密机床主轴等需高精度同步传动的设备。

新国标依据联轴器分类标准，将型号更新为GY型、GYS型、GYH型，分别对应原基本型、对中榫型、对中环型，公称转矩较旧标准提升两倍以上，规格由18个压缩为13个，零件材质与配置也进行了优化，半联轴器统一采用35号钢，螺栓与螺母性能等级提升，适配更严苛的传动需求。除标准系列外，GT系列作为重载低速专用型号，轴孔覆盖30-160mm，额定转矩500-33750N·m，转速限制在600RPM以内，标配防松垫片，螺栓规格随型号增大而提升，适配反应釜搅拌系统、矿山破碎机等重载低速工况，凭借良好的转矩传递能力适配恶劣工业环境。

选择凸缘联轴器时，需结合工况转矩、转速、对中精度及拆装需求，匹配对应种类与型号，同时兼顾材质适配性——轻载工况可选用铸铁材质，重载或圆周速度超过30米/秒时，需选用铸钢或锻钢材质。其虽具备重量轻、抗油耐腐蚀、维护简单的优势，但无位移补偿能力与缓冲减振功能，安装时需严格控制对中精度，避免偏差过大引发振动或零件损坏，合理选用型号与种类，才能充分发挥其传动高效、运行稳定的优势，保障工业传动系统的可靠运转。

凸缘联轴器厂家，凸缘联轴器生产厂家，凸缘联轴器制造厂家，荣基工业科技(江苏)有限公司

《凸缘联轴器》更新于2026年2月4日，文章地址： https://www.rokeecoupling.com/lianzhouqi_wiki/tylzq.html