上一篇文章联轴器厂家Rokee阐述了《膜片式联轴器异响原因》,今天Rokee将接着讲解《膜片联轴器轴间距》的相关知识:

膜片联轴器的轴间距是指安装时两连接轴端面之间的实际距离,这一参数对设备的传动性能和使用寿命具有决定性影响。在机械传动系统中,轴间距不仅关系到联轴器的选型,还直接影响整个传动系统的振动特性、对中精度和运行稳定性。
与普通联轴器相比,膜片联轴器因其独特的金属膜片结构,对轴间距的变化更为敏感。适当的轴间距可以确保膜片在弹性变形范围内工作,既能补偿轴向、径向和角向偏差,又不会因过度变形导致疲劳损伤。行业标准中通常将轴间距分为三个区间:紧凑型(50mm以下)、标准型(50-150mm)和长距离型(150mm以上),不同应用场景需选择相应类型。
轴间距的微小变化会显著改变膜片联轴器的动力学特性。研究表明,轴间距增加10%,联轴器的扭转刚度可能下降8-12%,临界转速相应降低15%左右。特别是在高速应用场合,不合适的轴间距会引发严重的共振问题。
从应力分析角度看,轴间距过小会导致膜片组变形空间不足,局部应力集中;过大则使膜片过度拉伸,加速疲劳损伤。理想的轴间距应使膜片在工作状态下保持15-25°的自然弯曲角度,这样既能保证足够的补偿能力,又能更大限度延长使用寿命。
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